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无线BMS系统为电动车电池系统设计打开创新大门
文章来源:永阜康科技 更新时间:2021/1/26 9:29:00
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如今,电动汽车及混动汽车的驾驶焦虑仍然在续航里程、充电时间以及安全性等方面。其中不断增加电池容量是明显的增加续航里程的手段,但除了开源,还有不少节流手段可增加续航里程,比如通过更精确的BMS(电池管理)系统,第三代半导体快充技术,以及为车辆减重等手段,减少消费者的顾虑。

日前,德州仪器(TI)宣布推出经TÜV SÜD认证的功能安全认证的无线BMS解决方案,实现电池数据和控制命令传输的无线化。

德州仪器中国区嵌入式与数字光处理应用技术总监师英介绍道,目前所有的电动汽车的BMS都采用有线系统,需要铜线采取菊花链的布网形式。因此一方面复杂的布线增加了整车重量,另外则是电缆和连接器属于易损件,由于振动等情况容易造成接触不良,又或者易受到潮湿、热等损坏,令安全等级下降,而当这些机械结构件或线束发生问题时,需要更换整个电池包。此外,通过减少布线,减少了内部布线空间,可进一步提升电池包功率密度。

由于典型的电动汽车将近要串联100个电池组,需要长达几米的铜线,去除这一连接无疑可以更好地实现电动汽车所需紧凑、高密度和高可靠性的电池组。

基于以上考虑,TI开发出了高可靠性的无线BMS系统。

BMS系统方案介绍

TI的无线BMS主要有两部分组成。

其中最重要的部分是SimpleLink CC2662R-Q1无线MCU,符合AEC-Q100标准。该芯片基于Arm Cortex-M4,片上集成了丰富模拟外设,以及射频子系统。芯片集成了专用的无线BMS协议栈,采用2.4GHz频段(2402-2480 MHz),并内置TI-RTOS,从而支持快速组网。


CC2662R-Q1系统框图

TI系统工程经理吴万邦表示,CC2662R-Q1芯片的功耗非常低,因此用户无需担心采用无线会给整个电池系统带来额外负担。



各类功耗如表所示。

另外则是TI的电池监控芯片BQ79616系列,具有从12-16个通道的不同产品,引脚和软件兼容,可以给用户提供最大的设计灵活性,帮助降低系统成本。


BQ79616框图

可靠性

一直以来,人们天然地更依赖有线技术,而对无线技术的可靠性有所怀疑。为此,TI的解决方案在一开始设计时就考虑了SÜD的设计目标要求,完全依照ISO 26262的SÜD设计标准进行,也通过了TÜV SÜD认证,符合ASIL-D标准,由于不存在磨损,使得无线技术比有线更加安全可靠。

出色的网络性能

师英表示,可靠性的背后,是TI专门为汽车BMS系统开发的无线协议栈,其网络可用性指标是99.999%,即便0.001%的故障发生时,整个网络重启和重建的时间也不会超过300ms,整个无线BMS系统不会被汽车的主机长时间丢失。

“因为一个BMS里有一个主服务器,有8到10个从服务器,所以当你从主服务器同步到所有的从服务器时这个时间并不长。”吴万邦解释道。

而在吞吐率方面,协议栈采用了时隙化的通信设计,可极大提高数据吞吐率并降低每个节点间的通信延迟。从而进一步保护数据不丢失,而且不被损坏。在吞吐量方面可以做到1.2Mbps的数据吞吐量,每个节点延迟不会超过2毫秒。师英表示,该协议栈可确保快速精确的向电池主单元MCU发送误差不超过±2毫伏电压数据和电芯温度数据,而且整个网络数据包的误码率会小于10-7。


无线数据传输实测数据图

针对信息安全方面,TI采用了私有协议,因此安全性得到了前所未有的提升。独特的密钥交换和刷新机制,以及独特的器件认证和调试安全及其他保护功能,能够让整个无线BMS系统在信息安全上有出色表现。

而针对无线应用所关注的EMI和EMC问题,师英解释道BMS无线协议栈可通过调频等技术,组建干净无干扰的通信网络。吴万邦则表示,TI的无线BMS已经通过了一些客户的评估,证明车内2.4GHz频率共存的情况下不会有任何干扰。

强大的可扩展性

TI BMS系统提供多个跨平台进行可靠系统设计自由,支持不同电芯组成的模组,结合BQ79616系列实现了系统的高度可扩展性和灵活性。

协议栈在设计时就考虑了BMS系统对于测量同步的要求,同时BQ79616也支持节点测量同步,因此无论电池组平台进行何种缩放,都可以实现最好的性能。

协议栈最多支持100个节点,由于是无线传输,因此也不需要额外的隔离设计。

正如TI汽车产品营销工程师Daniel Torres表示:“无线BMS系统设计就像在空白画布上进行设计一样。当您不必担心放置线束的位置时,就可以想出新的方法来利用空间,甚至混合和匹配不同大小和类型的电池。”

更友好的开发验证环境

TI.com.cn上目前已经提供包括开发套件、SDK以及协议栈等无线BMS开发包,还包括射频配置开发软件SmartRF Studio以及电流传感开发软件Sensor Controller Studio。

每个开发套件均包含 9 块电路板、1 个预编程电池控制单元和 8 个预编程电池传感器单元。可以将无线 BMS EVM 配置为电池控制单元(主节点)或电池传感器单元(辅助节点)。支持使用独立 XDS110 调试探针来对无线 BMS EVM 进行编程和调试。


在CES2021在线峰会上,TI也重点展示了无线BMS系统

师英指出,无线BMS开发包是一套完整的交钥匙参考设计,包括天线的参考设计都已经纳入其中,用户也可根据自身需求进行微调。

 
 
 
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